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探討真空截止閥密封面寬度對泄露量的影響
點擊次數(shù)：1082 更新時間：2018-07-26
真空截止閥是指關(guān)閉件(閥瓣)沿閥座中心線移動的閥門。根據(jù)閥瓣的這種移動形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。由于該類閥門的閥桿開啟或關(guān)閉行程相對較短，而且具有非常可靠的切斷功能，又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系，非常適合于對流量的調(diào)節(jié)。因此，這種類型的閥門非常適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流使用。
真空截止閥其關(guān)閉方向與系統(tǒng)壓力方向一致，密封效果較好。該閥閥瓣密封圈材料為橡膠．密封性能好， 但使用溫度和壓力受限制。為了擴大此類閥門的使用范圍， 閥瓣密封圈材料采用3Cr13， 閥座密封圈材料采用DS07Mo。在確定密封副寬度的過程中， 通過一系列試驗． 導出了泄漏量、密封副寬度和閥門口徑之間的關(guān)系。
真空截止閥試驗時將密封副簡化。在系統(tǒng)壓力、液體粘度和密封材料等相關(guān)物理性能不變的情況下，僅研究閥門密封面寬度和口徑對泄漏的影響。試驗系統(tǒng)壓力為25MPa， 介質(zhì)為20℃水。密封面A材料為3Cr13， 淬火處理，硬度HRCA0——45， 粗糙度R 0．4ktm， 平面度0．05ram。密封面B材料為D507Mo， 回火處理，硬度HRC35——38，粗糙度R 0．4tan， 平面度0．05ram。由于該閥密封方向與系統(tǒng)壓力方向一致，兩密封副在系統(tǒng)壓力的作用下自然壓緊。不額外附加密封力。
真空截止閥明顯的優(yōu)點是： 在開啟和關(guān)閉過程中，由于閥瓣于閥體密封面間的摩擦力比閘閥小，因而耐磨。 開啟高度一般僅為閥座通道直徑的1/4，因此比閘閥小的多。 通常在閥體和閥瓣上只有一個密封面，因而制造工藝性比較好，便于維修。 公稱壓力或壓力級：PN1.0-16.0MPa、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K 公稱通徑或口徑：DN10——500、NPS 1/2 ——36" 連接方式：法蘭、對焊、螺紋等適用溫度：-196℃——700℃ 驅(qū)動方式：、氣動、電動、液動、氣液聯(lián)動、閥體材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。選用不同的材質(zhì)，可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。
真空截止閥其關(guān)閉方向與系統(tǒng)壓力方向一致，密封效果較好。該閥閥瓣密封圈材料為橡膠．密封性能好， 但使用溫度和壓力受限制。為了擴大此類閥門的使用范圍， 閥瓣密封圈材料采用3Cr13， 閥座密封圈材料采用DS07Mo。在確定密封副寬度的過程中， 通過一系列試驗． 導出了泄漏量、密封副寬度和閥門口徑之間的關(guān)系。
真空截止閥試驗時將密封副簡化。在系統(tǒng)壓力、液體粘度和密封材料等相關(guān)物理性能不變的情況下，僅研究閥門密封面寬度和口徑對泄漏的影響。試驗系統(tǒng)壓力為25MPa， 介質(zhì)為20℃水。密封面A材料為3Cr13， 淬火處理，硬度HRCA0——45， 粗糙度R 0．4ktm， 平面度0．05ram。密封面B材料為D507Mo， 回火處理，硬度HRC35——38，粗糙度R 0．4tan， 平面度0．05ram。由于該閥密封方向與系統(tǒng)壓力方向一致，兩密封副在系統(tǒng)壓力的作用下自然壓緊。不額外附加密封力。
真空截止閥明顯的優(yōu)點是： 在開啟和關(guān)閉過程中，由于閥瓣于閥體密封面間的摩擦力比閘閥小，因而耐磨。 開啟高度一般僅為閥座通道直徑的1/4，因此比閘閥小的多。 通常在閥體和閥瓣上只有一個密封面，因而制造工藝性比較好，便于維修。 公稱壓力或壓力級：PN1.0-16.0MPa、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K 公稱通徑或口徑：DN10——500、NPS 1/2 ——36" 連接方式：法蘭、對焊、螺紋等適用溫度：-196℃——700℃ 驅(qū)動方式：、氣動、電動、液動、氣液聯(lián)動、閥體材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。選用不同的材質(zhì)，可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。
